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Cresce demanda global no mercado de adesivos estruturais

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O mercado global de adesivos estruturais deverá atingir US$ 27,9 bilhões até 2030.

Adesivos estruturais: um mercado em ascensão

Os adesivos estruturais, também conhecidos como adesivos de alto desempenho, são substâncias que endurecem e fixam dois substratos semelhantes ou diferentes com juntas permanentes de alta resistência e alto módulo. Esses adesivos são capazes de resistir a tensões com eficiência, mesmo sob choques, vibrações, temperaturas e produtos químicos. Os materiais mais comuns incluem metais, plásticos, compósitos, vidro, cerâmica e borrachas, entre outros.

Um setor em constante crescimento

De acordo com um relatório publicado pela Allied Market Research, o mercado global de adesivos estruturais deverá atingir 27,9 mil milhões. Esta tecnologia de união de materiais apresenta vantagens significativas que se traduzem num aumento da procura global de estruturas unidas com estes adesivos. Uma das vantagens dos adesivos estruturais é a sua confiabilidade e durabilidade depois de curados, o que contribui muito para o seu crescimento global.

Além disso, seu crescimento é esperado em diversos mercados. Por exemplo, peças automotivas podem ser coladas com adesivos epóxi que lhes permitem absorver altas tensões em temperaturas variadas. Os adesivos estruturais acrílicos e poliuretanos são amplamente utilizados em diversas aplicações de construção, incluindo fixação e laminação de ladrilhos cerâmicos. Os adesivos estruturais também são utilizados para aplicações decorativas e como espumas isolantes.

Tipos de adesivos estruturais

Epóxi, poliuretano, silicone e acrílico são alguns produtos químicos adesivos estruturais comuns. As propriedades típicas incluem:

  • Epóxi: altamente resistente mesmo à temperatura, podendo aderir estruturalmente a metais, cerâmicas, madeira e plásticos. Uma vez misturados, podem parecer líquidos ou pastosos e são geralmente sensíveis a pequenas diferenças na proporção de mistura. O epóxi necessita de quase 24 horas em temperatura ambiente para curar completamente e desenvolver suas propriedades finais. Pode suportar temperaturas de -40ºC/+220°C.
  • Poliuretano: Os poliuretanos oferecem uma ligação forte, alta flexibilidade e elasticidade permanentemente. Esses adesivos são comumente usados para fins de construção e automotivos.
  • Silicone: pode ser formulado para altas e baixas condutividades elétricas e térmicas. Os silicones têm menos resistência coesiva do que todos os outros adesivos estruturais. No entanto, esta propriedade torna estes adesivos uma excelente escolha para fins de reparo e reprocessamento em aplicações elétricas, eletrônicas, automotivas, domésticas e de construção.
  • Acrílicos: oferecem uma ligação extremamente forte e eficiente, com propriedades que vão desde rígidas a flexíveis o que os torna amplamente utilizados na indústria em geral. Esses adesivos são eficazes até 160° C.

Se você quiser saber mais sobre esse tipo de adesivo, conheça suas principais vantagens neste post .

Novas tecnologias

Recentemente, na sequência do desenvolvimento tecnológico, os investigadores criaram novos adesivos estruturais duráveis para habitação a preços acessíveis e infraestruturas de próxima geração. Estes adesivos estruturais são especialmente concebidos para resistir aos fatores ambientais e às exigências estruturais encontradas em edifícios de concreto.

Polímeros reforçados com fibra ligados externamente (EBFRP) fortalecem estruturas feitas de materiais de concreto, e a durabilidade dos EBFRPs pode ser melhorada permitindo a ligação adesiva ao concreto. Esses novos adesivos podem ser usados para unir elementos estruturais pré-fabricados para combinar camadas de concreto impressas em 3D, o que pode promover a integridade estrutural e permitir fácil transferência de carga através da estrutura.

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