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Classificação das juntas adesivas Araldite

Tabla de contenidos

Vantagens das juntas adesivas Araldite

Aderência contínua A tensão é distribuída uniformemente por toda a área da junta quando uma carga é aplicada, enquanto a tensão é altamente concentrada em algumas áreas quando são usados ​​soldagem por pontos ou fixadores mecânicos. Portanto, os conjuntos colados geralmente proporcionam maior vida útil sob carga. Esta é uma vantagem importante das juntas adesivas Araldite. Estruturas mais rígidas (Figura 1) A continuidade de uma montagem colada produzirá estruturas mais rígidas. Alternativamente, se não for necessária maior rigidez, o peso da estrutura pode ser diminuído, mantendo a rigidez necessária. Aparência melhorada A colagem adesiva proporciona uma aparência uniforme aos designs. Não há juntas mecânicas salientes, como parafusos ou rebites, nem marcas de soldagem por pontos. União de materiais sensíveis A colagem adesiva não requer altas temperaturas. É adequado para unir materiais sensíveis ao calor, propensos a distorções ou alterações nas propriedades resultantes do calor dos processos de soldagem. Montagens Complexas Montagens complexas muitas vezes não podem ser unidas por nenhuma outra técnica de fixação. Estruturas compostas em sanduíche são um exemplo típico. Diferentes materiais As juntas adesivas Araldite podem unir diferentes materiais: materiais que podem diferir em composição, módulo, coeficientes de dilatação térmica ou espessura. Redução da corrosão A ligação adesiva contínua forma uma vedação. A junta é, portanto, à prova de vazamentos e menos propensa à corrosão. Reduzindo as concentrações de tensão (Figura 2) Uma estrutura colada é uma estrutura mais segura porque concentrações de tensão mais baixas e menos severas têm menos probabilidade de gerar trincas por fadiga. As fissuras por fadiga propagar-se-ão mais lentamente numa estrutura colada do que numa estrutura rebitada, ou mesmo num perfil maquinado porque as linhas de ligação impedirão a formação de fissuras. Isolamento Elétrico As ligações adesivas Araldite podem fornecer uma barreira isolante elétrica entre superfícies. Conduzem eletricamente Alguns adesivos são formulados especificamente para oferecer alta condutividade elétrica (especialmente para aplicações eletrônicas). Amortecedor de vibração As juntas adesivas Araldite têm boas propriedades de amortecimento que podem ser úteis na redução de ruído ou vibração. Simplicidade A ligação adesiva pode simplificar os procedimentos de montagem, substituindo vários fixadores mecânicos por uma ligação simples ou permitindo que vários componentes sejam unidos em uma única operação. A ligação adesiva pode ser usada em combinação com soldagem por pontos ou técnicas de fixação mecânica para melhorar o desempenho de toda a estrutura. Todas estas vantagens podem ser traduzidas em melhores benefícios económicos: Design simplificado, montagem mais simples, peso mais leve (redução do consumo de energia), vida útil prolongada.

Limitações

Os adesivos resistentes à temperatura são extraídos de materiais conhecidos como “polímeros”, “plásticos” ou “resinas sintéticas” e, portanto, possuem suas limitações inerentes. Eles não são tão fortes quanto os metais; no entanto, a diferença é compensada pelo aumento da área de contato superficial proporcionada pelas juntas coladas. Com o aumento da temperatura, a resistência da ligação diminui e as propriedades de deformação do adesivo mudam de elástica para plástica. Esta transição ocorre geralmente na faixa de temperatura de 70 a 220°C: a temperatura de transição depende do adesivo específico. Resistência química A resistência das juntas coladas ao ambiente em serviço depende das propriedades do polímero a partir do qual o adesivo é fabricado. Para selecionar o tipo de adesivo a utilizar deve-se levar em consideração a possível exposição da estrutura aderida a agentes oxidantes, solventes, etc. Tempo de cura Com a maioria dos adesivos, a resistência máxima de adesão não ocorre instantaneamente, como ocorre com a fixação mecânica ou soldagem. O conjunto colado deve ser apoiado enquanto a resistência da ligação se desenvolve. Preparação da Superfície A qualidade da colagem pode ser afetada negativamente se o adesivo não molhar facilmente as superfícies durante o processo de colagem (ver parte 2 deste guia). Controles de Processo Para garantir resultados consistentemente bons pode ser necessário o estabelecimento de processos desconhecidos. Uma junta mal executada é muitas vezes impossível de corrigir. Em serviços de reparação As juntas coladas geralmente não são facilmente desmontadas para reparação.

Tipos de adesivos e principais características

Os adesivos são classificados pela forma como são utilizados ou pelo tipo químico. Os adesivos de alto desempenho endurecem através de uma reação química, enquanto os adesivos de baixo desempenho normalmente endurecem através de uma simples mudança física. Os principais tipos de adesivos comumente usados ​​na indústria hoje incluem: Anaeróbico Os adesivos anaeróbicos endurecem quando entram em contato com metal e o ar é excluído, por ex. Ex. Quando um parafuso é apertado em uma rosca. Freqüentemente chamados de "compostos de travamento" ou "vedantes de rosca", eles são usados ​​para fixar, vedar e reter peças usinadas, rosqueadas ou de encaixe semelhante. Eles são baseados em resinas sintéticas conhecidas como acrílicas. Devido ao processo de cura, os adesivos anaeróbicos não possuem capacidade de enchimento, mas oferecem a vantagem de uma cura relativamente rápida. Cianoacrilatos Um tipo especial de adesivo acrílico, o cianoacrilato, cura através da reação com a umidade contida nas superfícies a serem coladas. Necessita de juntas bem ajustadas. Geralmente solidificam em segundos e se adaptam a pequenas peças de plástico e borracha. Os adesivos de cianoacrilato possuem capacidade de preenchimento relativamente pequena, mas podem ser obtidos nas versões líquida e tixotrópica (sem fluxo). Acrílicos/metacrilatos endurecidos Estes adesivos à base de um tipo de acrílico modificado, têm cura rápida e oferecem alta resistência e dureza. São fornecidos em duas partes (resina e catalisador), geralmente misturadas imediatamente antes da aplicação. Alguns tipos mais especializados também estão disponíveis onde os componentes podem ser aplicados em operações separadas: o componente de resina em uma superfície a ser ligada, o catalisador na outra. Eles toleram uma preparação mínima da superfície e aderem bem a uma ampla variedade de materiais. Os produtos estão disponíveis em uma ampla variedade de velocidades de cura e na forma líquida ou pastosa. Adesivos Curáveis ​​por UV Adesivos acrílicos e epóxi especialmente modificados que podem ser curados muito rapidamente pela exposição à radiação UV. Os adesivos acrílicos UV curam extremamente rapidamente com a exposição aos raios UV, mas requerem um substrato que seja transparente aos raios UV. Os adesivos epóxi iniciados por UV podem ser irradiados antes de fechar a linha de adesão e curados em poucas horas à temperatura ambiente ou podem ser curados em temperaturas elevadas. Epóxis Os adesivos epóxi consistem em uma resina epóxi e um endurecedor. Muitas resinas e diferentes endurecedores para escolher permitem grande versatilidade na formulação. Eles também formam ligações extremamente fortes e duradouras com a maioria dos materiais. Os adesivos epóxi estão disponíveis na forma de um ou dois componentes e podem ser fornecidos como líquidos fluidos, como produtos altamente tixotrópicos com capacidade de enchimento de até 25 mm, como filmes ou mesmo em pó. Poliuretanos Os adesivos de poliuretano são normalmente sistemas de cura por umidade de um componente ou sistemas de dois componentes. Eles fornecem juntas elásticas fortes, resistentes a impactos. Eles são úteis para colar FRP (plásticos reforçados com fibra) e certos materiais termoplásticos. Podem ser fabricados com ampla faixa de velocidades de cura e fornecidos na forma líquida ou pastosa com capacidade de enchimento de até 25 mm. Fenólicos Modificados Os adesivos fenólicos foram os primeiros adesivos para metais. Os adesivos fenólicos modificados têm agora um longo histórico de uso bem-sucedido para colagem de metal com metal de alta resistência e montagens de metal com madeira, bem como para colagem de metal a materiais de lona de freio. Os adesivos fenólicos modificados requerem calor e alta pressão para o processo de cura. Os tipos anteriores curam através de reações químicas. Os seguintes tipos de adesivos têm menos desempenho, mas ainda são amplamente utilizados em aplicações industriais: Hot melts Relacionados à cera de vedação, que é uma das formas mais antigas de adesivo, os hot melts industriais atuais são baseados em polímeros. Os hot melts são utilizados para a montagem rápida de estruturas projetadas para serem submetidas apenas a cargas leves. Plastisols Os adesivos Plastisol são dispersões de PVC modificadas que requerem calor para endurecer. As juntas resultantes são frequentemente resistentes e duras. Adesivos de borracha Baseados em soluções de látex, os adesivos de borracha endurecem através da evaporação de solventes ou água. Eles não são adequados para carregamento sustentado. Acetatos de polivinila (PVA) O acetato de vinila é o principal constituinte dos adesivos de emulsão PVA. Eles são adequados para colagem de materiais porosos, como papel ou madeira, e aplicações de embalagens em geral. Adesivos Sensíveis à Pressão Os adesivos sensíveis à pressão, normalmente usados ​​com fitas e etiquetas, são projetados para permanecerem pegajosos e não endurecerem, mas muitas vezes são capazes de lidar com ambientes adversos. Eles não são adequados para carregamento sustentado. Como podemos te ajudar hoje? Conte-nos sobre seus desafios de desempenho, design e fabricação. Deixe-nos fornecer a você nossa experiência em adesivos, conhecimento de aplicação e experiência em processamento. Para obter mais informações sobre os materiais e capacidades das ligações adesivas Araldite, entre em contato conosco .

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