Através deste artigo vamos descobrir os novos adesivos cianoacrilato Crackless da gama Born2Bond da Bostik.
Durante quase 70 anos, cianoacrilatos (incluindo cianoacrilato de etilo, ECA, e cianoacrilato de metoxietilo, MECA) foram fabricados, com considerável sucesso, utilizando o processo Knoevenagel. O processo tem sido a espinha dorsal da indústria de adesivos, levando ao desenvolvimento de muitas das marcas líderes mundiais.
No entanto, apesar de seu sucesso, o processo tem suas limitações. Uma desvantagem, em particular, é que requer duas etapas de reação consecutivas: a primeira é a condensação e a segunda é o craqueamento térmico, que efetivamente quebra moléculas longas em moléculas menores.
A primeira é demorada e requer o uso de um solvente prejudicial ao meio ambiente; a segunda leva ainda mais tempo e consome mais energia, pois são necessárias temperaturas muito altas (até 180 °C) para que a reação ocorra. Também resulta em rendimento baixo a moderado para a maioria dos monômeros.
Há algum tempo que os fabricantes procuram alternativas viáveis e, especificamente, alternativas mais rápidas, que consumam menos energia, exijam menos calor e sejam mais sustentáveis. Mais importante ainda, eles também devem produzir rendimentos mais elevados. Essa busca levou ao desenvolvimento em 2017 do processo proprietário “Crackless”.
Desenvolvido pela primeira vez pela empresa espanhola de adesivos Afinitica (agora parte da Bostik), a produção Crackless supera quase todos os desafios identificados no histórico processo Knoevenagel. Ele permitiu que empresas como a Bostik desenvolvessem novos produtos adesivos instantâneos com sua nova linha de adesivos industriais Born2Bond. Muitos desses produtos são baseados em MECA, um cianoacrilato que existe há tanto tempo quanto o ECA, mas era caro e difícil de fabricar usando o processo Knoevenagel.
Fabricação viável de novos adesivos
Agora, graças à evolução do processo Crackless, torna-se viável o desenvolvimento de novos produtos à base de MECA, permitindo o desenvolvimento de mais adesivos à base de MECA com todas as vantagens que esses produtos são capazes de oferecer. Eles criam menos odor, tornando-o melhor e mais seguro para os funcionários que trabalham em uma linha de produção movimentada, e resultam em menos embaçamento, um subproduto desagradável que pode ser criado quando duas peças são unidas, permitindo que os produtos sejam usados em certas condições de alta qualidade. indústrias de custo, como moda (por exemplo, cristal e artigos de vidro) e eletrônicos de consumo, onde a qualidade é essencial.
E como o processo Crackless usa muito menos energia do que o Knoevenagel, ele também ajuda as empresas a cumprir seus programas de sustentabilidade. O Crackless está permitindo que outros cianoacrilatos sejam fabricados de forma mais eficiente e sustentável, incluindo a família de monômeros usados na indústria médica para tratamento de feridas. Entre eles está o butil cianoacrilato, um CA de cadeia intermediária que foi o primeiro produto a ser amplamente utilizado no fechamento de feridas cutâneas.
Também inclui 2-octil cianoacrilato (2OCA), um cianoacrilato de cadeia mais longa que pode ser usado para fechar incisões e lacerações de pele lentamente e no lugar de suturas inabsorvíveis para fechamento primário de incisões de pele na face. Ele tende a ter melhor adesão do que o butil cianoacrilato (tem até quatro vezes maior resistência à ruptura volumétrica do que o BCA) e é mais flexível. Embora o MECA e o ECA de cadeia curta sejam tóxicos para os tecidos, o butil e o 2OCA não são, abrindo todo um novo mundo de possibilidades no tratamento médico.
Desenvolvimento de uma empresa comum
A Bostik lançou recentemente a Crackless Monomer Company (CMC): uma joint venture com a empresa química taiwanesa Cartell. Seu objetivo declarado é usar o processo Crackless para tornar os cianoacrilatos de alto desempenho anteriormente inviáveis acessíveis e disponíveis para clientes em todo o mundo. Também estão se tornando disponíveis novos monômeros que nunca estiveram disponíveis antes, com maior capacidade, flexibilidade e aplicação. Eles têm melhores propriedades adesivas, melhores propriedades de revestimento e permitem que os fabricantes desenvolvam produtos com melhor design.
A linha Born2Bond™ da Bostik é um desses exemplos: uma família de adesivos desenvolvidos usando o processo Crackless que são mais inteligentes, ecológicos e seguros. Para fazer isso, está liberando o poder dos cianoacrilatos, adicionando mais monômeros ao portfólio existente de um cliente, permitindo o desenvolvimento de híbridos de epóxi e cianoacrilatos, mas também permitindo a mistura de ECA e MECA para trazer mais benefícios de inovação. Também existe o potencial de usar os monômeros além dos adesivos, em impressão 3D, aplicações de vedação e revestimento, bem como em projetos personalizados para clientes.
Autor: Ph.D. Isidro Cobo, diretor de P&D e desenvolvimento de negócios da Arkema-Bostik
