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Guia de seleção de materiais para mobilidade elétrica

Tabla de contenidos

Através deste guia de seleção de materiais para mobilidade elétrica iremos descobrir novas soluções e inovações no setor.

Projetando o futuro: materiais para mobilidade elétrica

Atualmente, o mercado de veículos híbridos plug-in e elétricos a bateria (xEV) espera um crescimento exponencial nos próximos anos. A queda dos preços das baterias de lítio, as políticas governamentais favoráveis e os planos dos fabricantes para aumentar a produção são factores-chave. O desenvolvimento deste potencial dependerá da capacidade da indústria de satisfazer as expectativas dos consumidores em termos de fiabilidade, desempenho e valor.

Desta forma, os fabricantes de baterias enfrentam o desafio de projetar um grande volume de baterias de lítio menores, mais leves e mais baratas. Esses pacotes de maior densidade energética gerarão mais energia, por mais tempo, através de melhor controle térmico.

Vantagens do silicone na produção de baterias

As propriedades do silicone podem ser uma solução para enfrentar os desafios associados ao projeto e produção de sistemas de baterias de lítio e outros componentes. Além disso, algumas das propriedades inerentes do silicone que abordam esses desafios são:

  • Resistência térmica muito baixa.
  • Propriedades de fluxo, umedecimento, adesão e cura que podem ajudar a acelerar e simplificar o processamento.
  • Excelente estabilidade térmica: ampla faixa de temperatura operacional.
  • Desempenho confiável em condições adversas: resistência a choques térmicos, oxidação, umidade e produtos químicos.
  • Excelente isolamento elétrico (rigidez dielétrica). Excelente alívio de tensões.
  • As espumas de silicone permitem peso leve.

Inovação de materiais para gerenciamento térmico

A gestão térmica é um ponto chave em materiais para mobilidade elétrica:

  • Os materiais de silicone termicamente condutores da Dow possuem propriedades que podem ajudar a reduzir as temperaturas operacionais. Isto prolonga a vida útil e o desempenho das baterias e outros componentes eletrônicos.
  • Os preenchedores de lacunas térmicas são materiais de silicone macios, compressíveis, de dois componentes, com alta condutividade térmica. Além disso, eles são formulados especificamente para processar facilmente e dissipar efetivamente o calor de peças críticas, como baterias ou conjuntos de módulos, e outras aplicações de alta temperatura.
  • Adesivos de silicone termicamente condutores são usados para fixar a bateria à placa de resfriamento.
  • Compostos de silicone termicamente condutores, sem cura, com uma possível faixa de temperatura aplicada de -40°C a 150°C, são usados para conduzir calor em módulos ADAS.

Soluções de materiais confiáveis para mobilidade elétrica

Materiais de mobilidade elétrica, como adesivos de silicone, revestimentos e revestimentos isolantes, espumas e soluções de gerenciamento térmico demonstraram décadas de desempenho. Eles também são resistentes a choques, oxidação e umidade e mantêm suas propriedades mecânicas e químicas em temperaturas de operação de -40 °C a 200 °C.

  • Materiais de gerenciamento térmico: como elastômeros projetados para vedações e juntas resistentes ao calor ou géis de silicone e encapsulantes para circuitos eletrônicos no sistema de gerenciamento de energia da bateria. Esses materiais da Dow se destacam pela sua confiabilidade.
  • Adesivos: Usados em diversas aplicações, incluindo grandes capacitores para controle de vibração, suporte adicional para grandes componentes em placas de circuito, blindagem eletromagnética e vedação de caixa. Além disso, os adesivos autoescorvantes DOWSIL formam ligações duráveis sem a necessidade de fixação mecânica.
  • Géis e encapsulantes de silicone termicamente condutores: Materiais fluidos que facilitam processos de alto volume na produção automatizada e podem ser usados como uma alternativa às almofadas pré-curadas para fornecer acoplamento térmico leve entre células e módulos.
  • Espumas: projetadas para eficiência de processamento. As espumas RTV de dois componentes são dispensadas diretamente na superfície da peça. As espumas podem ser uma alternativa leve às opções tradicionais de encapsulantes e selantes.
  • Revestimentos isolantes: oferecem uma gama extraordinariamente ampla de durômetros, bem como opções de módulo extremamente baixo. Isso significa que eles proporcionam melhor alívio do estresse em componentes eletrônicos delicados durante o ciclo térmico. Eles normalmente vêm em uma variedade de viscosidades para ajudar a atender todas as suas demandas de processamento e aplicação.

mobilidade elétrica

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