Durante o funcionamento, as turbinas eólicas são propensas a danos causados por forças externas. A reparação das lâminas do rotor de turbina eólica requer uma inspeção e manutenção regulares para mantê-las em boas condições.

A maioria das lâminas do rotor são feitas de fibra de vidro, no entanto, cada vez mais lâminas usam um híbrido de fibra de vidro e carbono para melhorar a força e rigidez enquanto reduzem o peso.

Soluções para reparação de lâminas de rotor de turbina eólica

As lâminas do rotor podem ser sujeitas a ataques de aves, relâmpagos onde a fibra de carbono na estrutura da lâmina pode funcionar como um condutor elétrico e ataques de corrosão causados pela chuva, granizo, areia, insetos e gelo.

Estes fatores podem causar danos nas lâminas do rotor e reduzir o desempenho aerodinâmico, resultando numa menor produção de energia. Estudos demonstraram que a corrosão pode resultar num aumento da resistência de até 500%, culminando numa diminuição da produção de energia anual de 20%.

Desafios enfrentados pelas reparações da lâmina do rotor

As inspeções regulares podem verificar qualquer falha ou dano nas lâminas do rotor antes que a turbina falhe. Isto minimiza eficazmente o tempo de inatividade causado por reparações imprevistas.

Os técnicos podem inspecionar, limpar e reparar as lâminas do rotor para se certificarem de que estão em boas condições. Ao reparar a lâmina do rotor, o técnico é suspenso do cubo do rotor e trabalha rapidamente sobre a lâmina, que para na posição baixa. As linhas de ancoragem podem ser colocadas na torre ou à volta da lâmina.

Um supervisor de projeto no terreno é responsável pela preparação da resina, controlo dos parâmetros de cura e manutenção de registos para controlo de qualidade.

Um dos aspetos mais desafiantes da reparação da lâmina do rotor é a cura da resina, onde, em alguns casos, a resina pode demorar 24 horas a sarar. Isto resulta em tempo de inatividade e perda de rendimentos.

Soluções para a reparação de lâminas de rotor de turbina eólica

Os aditivos estruturais de metacrilato de Araldite podem acelerar o processo de reparação para os técnicos. Estes adesivos têm alta resistência e cura rápida com a capacidade de ligar e reparar diferentes substratos tais como compósitos, metais e termoplásticos.

Os metacrilatos apresentam alta resistência à tesoura em comparação com a epóxi e têm boa força de tração.

As nossas soluções recomendadas são:

• Araldite 2050
• Araldite 2051
• Araldite 2021-1
• Araldite 2022-1
• Araldite 2048-1

Todos os produtos estão disponíveis em cartuchos de 50 ml e 380 ml, tornando-os portáteis e adequados para trabalho de campo. Proporcionam uma mistura e dispensa precisas, poupam tempo e proporcionam facilidade de repetição. Estes adesivos podem ser usados para reparar a erosão da borda principal, pequenos furos e defeitos de superfície.