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Guia encapsulada: Resina epóxi, poliuretano e silicone

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Alistair Little , com mais de 15 anos de experiência, ingressou na Electrolube como Diretor Técnico da Divisão de Resinas em janeiro de 2016. Atualmente, ele lidera uma equipe de químicos que desenvolvem resinas de epóxi , poliuretano e silicone para encapsulamento e proteção de dispositivos eletrônicos. [id da legenda = "attachment_48009" alinhamento = "alignnone" largura = "693"] largura= Imagem: Sobremoldagem[/caption]

Por que usar resinas como encapsulantes?

Podemos distinguir vários tipos de resinas que são adequadas como encapsulantes :

resina de poliuretano

As resinas de poliuretano são geralmente fornecidas como produtos bicomponentes que, uma vez misturados, atingem a cura desejada, proporcionando:

  • Flexibilidade.
  • Boa resistência à umidade (evitando curtos-circuitos e corrosão dos componentes).
  • Eles fornecem excelente isolamento elétrico.
  • Eles têm boa adesão à maioria dos substratos, tanto metálicos quanto plásticos.

Algumas resinas de poliuretano oferecem resistência muito boa à água do mar e a temperaturas extremas, tornando-as uma escolha ideal para aplicações navais , como encapsulamento de sensores. Outro exemplo de proteção contra umidade é o encapsulamento de iluminação LED externa onde são utilizadas resinas de poliuretano opticamente transparentes e resistentes a UV. Algumas resinas flexíveis à base de poliuretano podem fornecer proteção contra vibrações e choques, absorvendo esses movimentos mecânicos adversos. As resinas de silicone também oferecem excelente flexibilidade, permitindo altas temperaturas de operação. Existem também resinas de poliuretano monocomponentes de cura por umidade, mas estas não são as mais adequadas se você deseja obter resistência à umidade, pois a penetração da umidade é necessária para obter uma cura completa.

resina epóxi

As resinas epóxi apresentam as seguintes vantagens:

  • Boa resistência à umidade.
  • Cura rápida
  • Dureza.
  • Alta estabilidade em ambientes de temperatura variável.

Estas resinas também aderem bem à maioria dos substratos, mesmo substratos com tensão superficial muito baixa, como o PTFE, garantindo estanqueidade.

resina de silicone

Os silicones oferecem grande flexibilidade em uma ampla faixa de temperatura (-75°C a +200°C). Os materiais de silicone são amplamente utilizados para proteger componentes eletrônicos frágeis onde são necessárias flexibilidade permanente e alta resistência a temperaturas elevadas. Também é importante proteger os componentes eletrónicos em contacto com produtos químicos, incluindo ácidos, álcalis, solventes e um grande número de substâncias que podem representar uma ameaça. A melhor resistência química é fornecida pelas resinas epóxi, embora algumas resinas de poliuretano e resinas à base de silicone também forneçam um bom grau de proteção. As resinas epóxi são recomendadas para proteção eletrônica em meios como óleo diesel, gasolina com e sem chumbo e diluentes de celulose. Outra solução para minimizar o choque térmico, que pode ter um efeito devastador nos componentes eletrônicos, é o uso de resinas epóxi. Alguns também oferecem o benefício adicional da tecnologia retardante de chama.

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